制御盤 安全設計 エルファイ

エルファイによる予知保全事例03

水産加工業
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導入前の課題

原料である鮮魚をホッパーに投入し、粉砕機へ移送するためのバケットコンベアの予知保全導入例。バケットコンベア内部に原料がこぼれ、コンベア内部で詰まりが発生することにより、駆動チェーンとスプロケットの外れが発生してしまう。詰まった原材料の除去、チェーン復旧、テンション調整に半日を要し、その間加工ラインがストップしていた。

導入効果

エルファイ(記事作成時)でモーターの負荷を可視化することで原料の詰まりを察知し、コンベアが故障する前にモーターを停止させるようにした。正常運転時(図1)のデータによると、バケットに原料が入っていない空運転時の電力量が約220w、原料搬送時のピーク値で約1150wであった。バケットコンベア内部に異物(原料)が詰まった状態(図2)では、約3320wの電力量が観測されることも分かり、モーターへの過負荷が可視化された。過負荷領域へ突入する電力値にリミット設定しておくことで、コンベアを停止させることができ、コンベアラインのダウンタイムを大幅に低減することができた。

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制御盤安全設計

40年以上の制御盤事業の中で培った知見を元に、CE(欧州)、UL(米国)、JIS(日本)等の各国の規格を遵守した安全回路設計を実施いたします。各国の規格にしっかりと遵守するためには一定の知見と労力及びコストを要しますが、それにより安全性を担保するとともに訴訟リスクを最小限に抑えることに繋がります。

三笠精機の取り組み

  • 安全回路の妥当性立証のための安全ブロック図やPL(パフォーマンスレベル)計算書の作成も対応いたします。
  • 安全回路等の電気回路設計に加え、ISO12100(JIS B 9700)をはじめとした安全規格に則った機械側の安全性評価を独自に実施可能です。
  • 認証機関で評価が行われる際に、評価に立ち会い、規格の解釈および機械構造の両面から最善の評価結果が得られるよう対応いたします。
  • 装置メーカー様がリスク評価する場合のリスクアセスメントコンサルティングを実施いたします。
  • ISO 14119に基づく安全機器選定とISO 13849-1に基づく安全回路設計に対応いたします。
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